Experiencia en procesos.
Confianza en la producción.
Fabricación por contrato de componentes estructurales mediante estampado, embutición, utillaje propio y montaje secundario.
Diseñado para
la forma que necesita.
Estampado progresivo y de un golpe para placas estructurales, soportes, carcasas y chasis. El utillaje por etapas y los procesos de transferencia se revisan según geometría y volumen.
- Troquelado, punzonado, doblado y relieve
- Prensas mecánicas: 25T–250T
- Más de 50 prensas mecánicas en nuestras plantas
- Material y utillaje revisados para cada plano
Profundidad, geometría
y un proceso estudiado.
Prensas hidráulicas de embutición: 250T–350T. Embutición de carcasas cilíndricas, esféricas y tipo caja, cubiertas embutidas y componentes de mayor espesor.
Se revisan profundidad, espesor de pared, radios y comportamiento del material antes de acordar el proceso.
Más operaciones.
Bajo un mismo techo.
El diseño y mantenimiento propios de matrices favorecen repetibilidad, vida útil y aprovechamiento del material. Veinticuatro estaciones secundarias convierten las piezas conformadas en subconjuntos listos para montaje.
- Fabricación de matrices, fresado y rectificado
- Roscado automatizado
- Soldadura por puntos y por proyección
- Inserción de fijaciones, incluidos pernos y tuercas PEM
- Taladrado, pulido y mecanizado de ejes
Menos pasos en
su línea de montaje.
Carcasas roscadas
Combine conformado con roscado o tuercas insertadas para preparar las fijaciones antes del envío.
Componentes estructurales soldados
Soportes de motor y subconjuntos estructurales según sus requisitos aprobados de uniones, dimensiones e inspección.
Soporte de utillaje propio
Revise disposición de matrices, aprovechamiento del material y mantenimiento según el volumen previsto.
Según sus
requisitos técnicos.
Se confirman calidad del material, tolerancias y acabado durante la revisión del proyecto.
Experiencia en materiales
Acero laminado en frío (SPCC), galvanizado (SECC/SGCC), inoxidable (SUS304/430), latón y aluminio. Se confirma calidad y espesor para cada proyecto.
Controles dimensionales
Certificación ISO 9001:2015. Inspección de materiales entrantes, inspección del primer artículo (FAI) y control de rebabas y tolerancias durante la producción conforme a las especificaciones aprobadas.
Requisitos de calidad
Defina dimensiones críticas, requisitos de soldadura e inserción, acabado, métodos de inspección y documentación durante la revisión del plano.
De la consulta a la producción.
Revisión del plano
Defina geometría, material, cantidad y aplicación.
Proceso y cotización
Revise fabricabilidad, utillaje y condiciones comerciales.
Aprobación de muestras
Acuerde muestras y requisitos de inspección.
Producción y envío
Fabrique según especificaciones y embalaje aprobados.
Usted aporta el plano.
Nosotros fabricamos.
Indíquenos la pieza, material y cantidad. Definamos el proceso de producción adecuado.
Consultar su proyecto